数ブラウズ：26 著者：サイトエディタ 公開された： 2024-11-12 起源：パワード
クロムメッキ製品は一般的によく見られます。 製造業 そして 自動車産業。丈夫で硬化し光沢があり、部品や工業用工具の製造に適しているため、好まれています。
航空宇宙、エンジニアリング、農業、軍事分野でも、長期的な用途や運用のためにクロムメッキ部品が必要です。このガイドでは、クロムメッキとその適用性について段階的に説明します。
クロムめっきプロセスでは、電気めっき技術を使用して金属にクロムの層を適用します。目的は、メッキ金属の外観を向上させ、頑丈さと耐久性を高めることです。
さらに、このプロセスは最終製品の耐摩耗性と耐腐食性を高めることを目的としています。クロムメッキの金属は光沢があり、より複雑で、掃除が簡単です。これらの特徴により、キッチン用品、楽器、包装容器などにクロムめっき部品が採用されています。
クロムメッキ製品には多くの用途があるため、特定のニーズに応じてさまざまな種類のクロムメッキが必要となります。一般に、クロムめっきには装飾用と複合用の 2 種類があります。ここでは各タイプの詳細を説明します。
装飾メッキは保護目的だけでなく、美観上の理由からも使用されます。そのため、硬質クロムメッキに比べて常に薄くなります。装飾メッキは金属を滑らかに仕上げ、錆や摩耗から保護することを目的としています。
光沢のある外観が得られ、ユーザーがパーツを掃除しやすくなります。メッキは美観上の理由から、メーカーは安価な模造品のクロム仕上げを使用しています。
硬質クロムめっきは、金属表面にクロムの厚い層を電気めっきします。金属の硬度を高め、強度と耐食性を高めるため、層は常に厚くなります。
このプロセスでは、電流を接続したクロム塩の溶液に金属を浸す必要があります。電流により、ターゲットの金属表面にクロムが付着します。硬質クロムめっきは、機械部品とコンポーネント間の摩擦を軽減しながら、機器の耐食性を高めます。
硬度によりコンポーネントの耐久性が向上し、寿命が延びます。その結果、硬質クロムコーティングによりメンテナンスのダウンタイムが短縮され、機械の稼働が安価になります。さらに、硬質クロムメッキにより摩擦が軽減され、ローターやピストンなどの可動部品に最適です。
メッキにより動作温度が低下し、最終的には機器の寿命が向上します。研磨すると摩耗に強くなり、研磨製品への使用に適しています。
クロムめっきは、対象の金属表面にクロムの薄い層を堆積させる段階的な技術です。手順には次のものが含まれます。
表面は手作業で汚れや不純物を取り除きます。さらに、洗浄により有機汚染物質が除去され、より優れた最終結果が保証されます。最良の洗浄方法は、金属をアルカリ溶液または溶剤に浸すことです。
手作業で洗浄した後は、金属をエッチング液 (おそらく硫酸、塩酸、第二鉄酸、またはフッ化水素酸) で洗い流す必要があります。
次に、洗浄およびすすいだ金属をクロムめっき浴に浸漬し、望ましい結果を得るために適切な量の電流を流します。
通常、クロムめっきには 2 つのプロセスが使用されます。それらには次のものが含まれます。
メッキの際に三酸化クロムを成分として利用する独自の加工です。この場合、六価クロムめっき液は硬質めっき、装飾めっきのどちらでも使用可能です。
このプロセスは、バスが作動する時点から始まります。プレートはクロム浴にかける前に洗浄されます。 2回目のすすぎでは逆電流を流してスケールを除去します。六価クロムメッキには欠点もあります。
まず、陰極効率が低いため、最終出力のコーティングが不均一になる可能性があります。したがって、より多くのコーティングがエッジに堆積され、穴や角にはより少なくなります。必要なサイズに粉砕する前に、ピースをオーバープラントすることでこれを軽減できます。
同様に、特にめっきが難しい領域では、補助陽極を使用することを選択することもできます。最後に、このプロセスは三価クロムメッキよりも毒性が高く、より大きな健康リスクをもたらします。
一方、三価クロムめっきは、塩化クロムまたは硫酸クロムを成分として使用します。六価クロムと同様に装飾めっきや硬質めっきに適しています。
ただし、六価クロムめっきでは硫酸と三酸化クロムが使用されますが、三価クロムの浴の化学的性質は硫酸塩または塩化物ベースの電解質浴で構成されます。
さらに、三価クロムは酸化を防ぐために複合陽極とグラファイト陽極および添加剤を使用しています。通常、添加剤は硫酸塩ベースの電解質に添加されます。したがって、三価クロムの方がカソード効率が高くなります。
三価クロム製品は優れた特性を持ちますが、色にバラツキがあります。ただし、この欠点は添加剤を使用して色を調整することで軽減できます。また皮膜の厚さも六価クロムより優れている可能性があります。
クロムメッキは多用途であり、酸化剤や化学薬品によって時折引き起こされる腐食から金属を保護します。この耐性は、主に製品が湿った環境や屋外環境で使用される場合に価値があります。
クロムメッキの金属は常に滑らかで輝き、その価値を高めます。そのため、クロムメッキ製品は車や楽器によく使われており、輝きを与えてより魅力的に見えます。
クロームメッキ製品は滑らかで摩擦が少ないのが特徴です。その結果、潤滑性が向上し、ダウンタイムとメンテナンスコストが削減されます。さらにクロムメッキ部品を採用することで工具のメンテナンスも容易になりました。
クロムメッキプロセスの最終製品は耐食性があり、光沢があります。その結果、自動車、産業用品、家庭用品など、さまざまな業界で広く応用されています。ここではアプリケーションの詳細について説明します。
車の価値を高めるためには、洗練された外観が必要です。また、腐食から保護する必要があります。そのため、バンパーやトリムにはクロームメッキを施し、外観の向上と耐食性を高めています。
クロムメッキは、金属表面に薄いクロム層を施し、耐久性を高め、耐食性を高めます。産業用機械や工具に使用すると、油圧シリンダー、ピストン、シャフトなどの摩擦にさらされる部品の寿命を延ばします。磨耗を軽減するのに役立ちます。
蛇口や設備は光沢があり魅力的な状態を維持する必要があります。クロムメッキはこうした家庭用品を鏡のように仕上げ、磨けばピカピカに輝きます。同様に、フォークやスプーンなどの調理器具もクロムメッキを施すと光沢が出て、耐食性や耐熱性も向上します。
クロムメッキは製品に保護コーティングと光沢のある光沢を与えます。この特徴により、同社の製品は製造部門、生産、消費者産業で広く適用されています。装飾めっきおよび硬質めっきは、コンポーネントの望ましい特性を強化し、装飾目的にも使用できます。
クロムめっきは下地処理からめっき、めっき後の処理までいくつかの工程を経ます。希望する厚みのレベルに応じて、通常は数時間から数日かかります。また、持続時間は部品が使用される場所によって異なります。工業用部品のめっきは、民生用部品にめっきを施すよりも時間がかかります。
クロムめっきでは、対象の板に所定量のクロムを堆積させます。対象となる金属の耐食性を向上させるのに役立ちます。適切な耐食性を達成するには、適切な温度を維持してください。また、このプロセスには十分な時間を割り当てる必要があります。
クロムメッキは高価な材料を必要とする複雑なプロセスであるため、コストがかかります。また、研磨やバフ研磨などの複数の工程が必要で、労力もかかります。場合によっては、高価な金属の修理を行わなければならず、諸経費を負担しなければなりません。
金属を希塩酸に浸すと、金属からクロムを除去できます。最良の結果を得るには、クロムが剥がれるまでプレートを十分な時間浸してください。しばらくしてから、最終製品を水ですすぎ、乾燥させます。あるいは、砕いたガラスと珪砂で金属をサンドブラストすることでクロムを除去することもできます。
