ABS は、軽量で優れた機械的特性と優れた衝撃強度を備えた一般的な熱可塑性材料です。CNC 加工プラスチック材料、真空鋳造材料、RIM 材料、プラスチック射出成形材料、真空成形材料は問題ありません。

パントンカラーで塗装しても問題ありませんし、複雑な構造の部品を分割して接着することでコストを削減することもできます。

ポリカーボネート (PC) は、優れた衝撃強度を備えたプラスチックの 1 つであり、着色や透明化が容易で、外観が良好です。民生用途や電子機器用途に非常に適しています。PC は、幾何学的形状を作成するための優れた CNC フライス材料および真空鋳造材料です。

塗装の色違いや接着力の良い表面仕上げもOKです。

ナイロン (PA) は、ロボット工学用途および電子工学用途向けの 3D プリント SLS プロセスの一般的な材料の 1 つです。CNC加工もOKです。PAは接着性がないので分割には不向きです。

デルリン (POM) は、高い剛性、優れた摩擦特性、優れた熱安定性を備えた、機械加工が最も簡単な熱可塑性樹脂を使用した CNC フライス CNC 機械加工材料です。ロボット工学のアプリケーションで広く使用されています。

PEEK は、CNC フライス CNC 加工材料であり、機械加工後の見通しが高く、最も要求の厳しいアプリケーションで広く使用されている高性能の熱可塑性材料です。
 

ポリプロピレン (PP) は、CNC フライス加工、真空鋳造、RIM、およびプラスチック射出成形ソリューションに適しています。柔軟な要求が高い内部部品で広く使用されています。自動車用途やロボット工学用途で使用されています。

アクリル (PMMA) は、CNC 機械加工および真空鋳造材料であり、高い透明性と剛性の熱可塑性樹脂を備えています。最も利点は、半透明または透明度の無制限の着色オプションがあることです。エレクトロニクス アプリケーションおよびテクノロジー アプリケーションに広く使用されています。

ポリエチレン (PE) は、CNC フライス加工および CNC 旋削材料の 1 つであり、耐衝撃性に優れており、産業用アプリケーション、家電製品アプリケーション、および農業アプリケーションで広く使用されています。接着剤には適していないため、塗装できません。

PTFE (テフロン) は、CNC 機械加工および CNC フライス加工材料であり、高温および湿潤環境での電気絶縁力の特性を備えています。航空宇宙用途や電子機器および消費者用途などの多くの用途に使用されています。

FR-4 とも呼ばれる G-10 は、CNC 機械加工および CNC フライス加工に適した優れた外観の 1 つの優れた材料です。グラスファイバー エポキシ ラミネートのクラスであり、エレクトロニクス用途や精密機械に適しています。

PVC (ポリ塩化ビニル) は、CNC 加工に適しており、絶縁耐力と耐摩耗性に優れています。費用対効果の高い一般的に使用されるプラスチック材料であり、広く使用されている色は白とグレーです。接着剤やベタベタした塗装は苦手です。

PET (ポリエチレンテレフタレート) は、優れた耐摩耗性と機械的強度を提供できるタフなプラスチックです。CNC機械加工とCNC旋削に適しています。

EVA は、CNC フライス加工および CNC 旋削加工用の一種の発泡材料です。振動の少ない吸水性を持つ材料です。

EPS は、CNC 機械加工用の発泡材料の一種で、剛性があり丈夫です。通常、電子機器のアプリケーションで使用されます。

Ultum 1000 ( AMBER PEI ) は、CNC 機械加工および CNC フライス加工用のプラスチック材料の一種で、極端な条件下でも剛性があり安定しています。Ultum 1000 は、主に航空宇宙および電子アプリケーションで使用されます。