ABSは、軽量で優れた機械的特性と優れた衝撃強度を備えた一般的な熱可塑性材料です。プラスチック材料、真空鋳造材料、RIM材料、プラスチック射出成形材料、真空成形材料をCNC加工しても問題ありません。

パントンカラーで塗装しても問題ありません。分割してから、複雑な構造の部品を接着して、コストを削減します。

ポリカーボネート（PC）は、衝撃強度に優れた1つのプラスチックであり、着色や透明化が容易で、見栄えがよくなります。民生用や電子機器用に最適です。 PCは、幾何学的形状を作成するための優れたCNCフライス加工材料および真空鋳造材料です。

さまざまな色で、優れた接着能力を備えた塗装の表面仕上げを行っても問題ありません。

ナイロン（PA）は、ロボット工学アプリケーションおよび電子機器アプリケーションの3D印刷SLSプロセスの一般的な材料の1つです。 CNC機械加工にも問題ありません。PAには接着機能がないため、分割には適していません。

Delrin（POM）は、熱可塑性プラスチックを使用したCNCフライス加工CNC機械加工材料で、高い剛性、優れた摩擦特性、および優れた熱安定性を備えた、機械加工が最も簡単なエンジニアリングです。ロボット工学アプリケーションで広く使用されています。

PEEKは、機械加工後の見通しが高いCNCフライス加工CNC機械加工材料です。これは、最も要求の厳しいアプリケーションで広く使用されている高性能の熱可塑性材料です。

ポリプロピレン（PP）は、CNCフライス加工、真空鋳造、RIM、プラスチック射出成形ソリューションに適しています。柔軟性の高い需要のある内部部品で広く使用されています。自動車用途やロボット工学用途で使用されています。

アクリル（PMMA）は、高い透明度と剛性の熱可塑性プラスチックを備えたCNC機械加工および真空鋳造材料です。最大の利点は、半透明または透明度の無制限の着色オプションがあることです。これは、電子機器アプリケーションおよび技術アプリケーションに広く使用されています。

ポリエチレン（PE）は、耐衝撃性に優れた1つのCNCフライス加工およびCNC旋削材料であり、産業産業アプリケーション、家電アプリケーション、および農業アプリケーションで広く使用されています。接着剤には適していないため、塗装できません。

PTFE（テフロン）は、高温多湿の環境で電気絶縁力の特性を備えたCNC機械加工およびCNCフライス加工材料です。これは、航空宇宙用途や電子機器および消費者用途などの多くの用途に使用されます。

FR-4とも呼ばれるG-10は、見栄えの良いCNC加工およびCNCフライス加工に最適な材料の1つです。また、ガラス繊維エポキシラミネートのクラスを備えており、電子機器アプリケーションや精密機械に適しています。

PVC（ポリ塩化ビニル）はCNC機械加工に適しており、優れた絶縁耐力と耐摩耗性を備えています。これは費用効果の高い一般的に使用されるプラスチック材料であり、広く使用されている色は白と灰色です。接着剤や粘着性のある塗装には適していません。

PET（ポリエチレンテレフタレート）は、優れた耐摩耗性と機械的強度を提供できる丈夫なプラスチックです。 CNC機械加工とCNC旋削に適しています。

EVAは、CNCフライス加工とCNC旋削用の一種の発泡材料です。振動の少ない吸水率の材料です。

EPSは、CNC機械加工用のフォーム材料の一種であり、剛性があり丈夫です。通常、電子機器のアプリケーションで使用されます。

Ultum 1000（AMBER PEI）は、CNC機械加工およびCNCフライス加工用のプラスチック材料の一種であり、極端な条件下でも剛性と安定性を備えています。 Ultum 1000は、主に航空宇宙および電子アプリケーションで使用されます。