Boen では、プラスチックの RIM (反応射出成形) サービスも提供しています。RIM 成形技術は、医療機器用途や自動車用途に多く使用されている高品質のポリウレタン熱可塑性部品を製造するためのラピッド プロトタイプの新しい製造技術の 1 つです。RIM技術を使用することで、パートナーがカスタムの車のドア、車のミラー、車のバンパーを供給するのを支援します.1 つの新しいプロトタイプ開発のすべての側面を処理できるため、チームは製品を市場に投入することに集中できます。高度な 5 軸加工、真空鋳造、ラピッド プロトタイピングなどの他の機械加工サービスと組み合わせると、優れた部品を手に入れることができます。期待。
RIM(Reaction Injection Molding)とは、樹脂液、イソシアネート、ポリオール液を金型タンク内で常時混合活性化反応により直接重合させて成形する加工技術です。注射。
このステップの間、温度は約華氏 100 度になるように正確に制御する必要があります。反応射出成形に関連する低粘性材料は金型にほとんどストレスを与えないため、RIM 成形金型は大きくて複雑な 3D 部品をわずか数分の 1 で作成できます。同等の射出成形ツールへのツーリング投資.RIM 設計プロセスを通じて、原材料と成形技術を選択およびカスタマイズして、要求に応じて目的の重量、密度、およびハーネス特性を提供できます。
1. 軽量 - RIM は常に軽量で費用対効果の高い熱硬化性ポリマーを使用しています。
2. ツールへの低コスト投資 - RIM プロセスにより、従来の射出成形よりも低コストで、より迅速にツールを製造できます。
3.きれいな表面 - きれいな表面の部品は、非化粧品が要求された場合にすぐに使用できるようにします。
4.大型部品 - このプロセスは大型部品に適しています。
5. 柔軟性 - RIM プロセスにより、金型のすべての厚さが大幅に変化する部品の設計を柔軟に行うことができます。
反応射出成形プロセスを選択すると、多くの場合、製造コストを削減できます。また、RIM 成形材料の柔軟性により、耐衝撃性とエレガントな外観を兼ね備えた製品を考案することもできます。反応射出成形により、目的の形状と自由に流れる曲線を構造と機能特性と完璧に組み合わせることができます。
Boen は、品質重視のフルサービス ISO9001:2015 認定製造メーカーであり、精密板金から厚板まで幅広い用途で何千もの顧客にサービスを提供しています。
有能な板金エンジニアと熟練した職人のおかげで、高品質のカスタム金属製品を提供するために協力しています。さまざまな材料、ハードウェアを選択して、完全に仕上げられたカスタムの精密板金部品のワンストップ ソースを提供することで、可能な限り簡単にします。 、ファスナー、および粉体塗装色を使用して、カスタムの板金部品を完全に仕上げます。レーザー彫刻、シルクスクリーン、ダイレクト デジタル印刷の全面仕上げサービスと組み合わせて、完全な板金コンポーネントをすべて 1 つの屋根の下で提供します。
いつでも電話または電子メールでプロジェクトを開始してください。部品の注文、材料の推奨、設計のフィードバックをお手伝いし、質問に対する専門的な回答を提供します。