Boen は、フライス加工、旋盤加工、表面研削、EDM、ワイヤー EDM など、CNC 加工の多種多様なサービスを提供しています。
私たちは、精密な 3 軸 / 4 軸 / 5 軸 CNC マシニング センターを使用して複雑で公差の厳しい部品を製造するための設備、リソース、およびエンジニアリングの才能を備えており、他の高度な機能である板金加工と熟練したチームを組み合わせています。は、2007 年以来、お客様のカスタム加工および製造のニーズに対応するフルサービス ソリューションを提供することができます。
コンピュータ数値制御 (CNC) は、コンピュータ ソフトウェアでプログラムされた製造プロセスであり、工場の工具や機械の動きが指示されます。機械の設定、切削時間、表面仕上げ、精密旋削公差を最適化した高度なプログラミング ソフトウェアを使用して、CNC 旋削を制御します。クライアントのCAD図面ファイルの指示に従ってフライス盤。今日の CNC 機械加工では、事前にプログラムされたソフトウェアによる部品の製造はほとんど自動化されています。特定の部品の寸法はコンピュータ支援設計 (CAD) ソフトウェアで設定され、コンピュータ支援製造で実際の完成品に変換されます。 software.CNC 部品の生産ラインは、旋削部品のワークピースとプロトタイプを製造するだけでなく、プラスチック射出成形または圧力ダイカストのプロセスに使用される成形ツールを構築するためのものでもあります。
プロセスは、グラインダーや旋盤からミルやルーターまで、さまざまな複雑な機械を制御するために使用できます。CNC 加工では、3D 切削タスクを一連のプロンプトで実行できます。
CNC 機械加工は、試作品の製造から生産まで、すべてにおいて実用的なオプションです。以下は、CNC 加工サービスの利点です。
迅速な対応
高精度で、まったく同じ方法で何度も繰り返すことができます
大量の予備材料をすばやく削除
幅広い材料、さまざまなプラスチックおよび金属
小さな部品
工具の作成と準備への投資が少ない
| CNC加工の標準公差 下の表は、製造された部品の標準公差をまとめたものです。 認定BOEN製造パートナーによる | ||
| 部品サイズ・寸法 | 許容範囲 | 角度 |
| <12インチ(300mm) | +/- 0.125mm | +/- 0.5 |
| <24” (600mm) | +/- 0.250mm | +/- 1.0 |
| <36” (900mm) | +/- 0.400mm | +/- 1.0 |
| リクエストに応じて大きな部品をレビューし、注文を送信して開始します。 | ||
| BOENでのCNC加工のサイズ制限 | |
| 最大部品サイズ | 2000×1200×800mm |
| 最小部品サイズ | 0.5mm |
| 最小径 | 0.3mm |
BOEN は、CNC フライス加工、CNC 加工、CNC 旋盤加工、研削加工の多種多様な 3 軸または 4 軸の CNC 加工サービスを提供しています。
3 軸または 4 軸加工は、ポケットや溝などの浅い形状の部品に適しているため、3 軸または 4 軸加工は、機械部品の製造に最も広く使用されている技術の 1 つです。
3軸または4軸のメリット
シンプルな部品と筐体の効率的で正確な機械加工
多種多様なワーク保持が可能
当社の 5 軸加工は、部品のサイズや形状に関係なく、部品を短時間で効果的に処理できる多種多様な可能性を提供します。5 軸加工は、最高の精度と品質を提供します。
BOEN が提供する精密な 5 軸 CNC 機械加工サービスは、試作品や少量のバッチ生産に最適です。これは、ターンアラウンド タイムが非常に速く、何度も繰り返すことができるためです。
CNC 機械加工で部品を製造することを検討している場合は、プラスチックや金属に関係なく、CNC 機械加工部品にどのような種類の材料と表面仕上げを選択するかを知ることが非常に重要です。
当社は幅広い材料を扱っており、CNC プロトタイプにあらゆる種類の処理を適用できます。献身的なエンジニアと表面仕上げの同僚に感謝します。外観や保護性に優れたカスタム CNC 部品を調達していますか?ボーエンはあなたのためにここにいます。プラスチック : ABS、PP、PMMA（アクリル）、PC、POM(デルリン)、PBT、ナイロン(PA)、PU、樹脂、PEEK、PE、PTFE(テフロン)、G-10(FR-4)、PVC、EVA、EPS 、アルタム1000(アンバーペイ)
金属: ステンレス鋼、鋼、アルミニウム、真鍮、銅、鉄、マグネシウム、工具鋼、合金鋼
そのうえ： PA GF30 PPS30 のようなカスタム材料を作成できます。より多くの資料をさらに発見することは問題ありません。私たちのチームを始めるために。 加工時: 内部機能部品の一般的で最も経済的な方法。細かく均一なツールパスは、側面部品にも適しています。
パウダーコーティング： 部品に粉体塗料を吹き付けてオーブンで焼いていくところです。これにより、標準的な塗装プロセスよりもはるかに耐久性のある、強力で耐腐食性の層が作成されます。希望の美しさを生み出すために、さまざまな色が用意されています。
陽極酸化: 部品はさまざまな色で陽極酸化できます。透明、黒、赤、青が最も一般的です。ハードアルマイトはより厚く、耐摩耗層を作成します。
ビーズブラスト: この仕上げでは、パーツはマットな外観になります。120 ～ 320 のビーズの範囲は柔軟で、表面にさまざまな粗さを作成できます。
クロムメッキ: これは、クロムの薄層を金属物体に電気メッキすることです。クロムメッキ層は、耐食性を備えた装飾であり、クリーニング手順を容易にし、表面硬度を高めることができます。
ペインティング： プラスチックまたは金属に関係なく、パーツは表面にスプレー塗装して、目的の美学を実現します。豊富なカラーバリエーションをご用意。
お客様のパートナーとして、当社はお客様の製造ニーズに合わせて設計とエンドツーエンドのソリューションを支援し、プロジェクトを最初から仕上げまで管理し、プロセスのあらゆる側面からすべてのステップを監視します。部品や製品を構築するだけではありません。あらゆる段階であなたの世話をすることです。各カスタム プロジェクトには、特定の複雑な要件があることを認識しています。1 つの屋根の下で可能な限り多くのサービスを提供することで、コストを抑え、待ち時間を最小限に抑え、手間を省くことができます。
最も重要なことは、プロトタイプおよび生産からお客様の仕様が確実に満たされるようにすることです。私たちの高度な設備と熟練したパートナーのおかげで、プロトタイプと製品の作成のすべての技術的側面を完全に処理できるため、チームは製品を市場に投入することに集中できます。
当社の本格的な ISO 9001:2015 認定は、すべてのプロジェクトに対して一貫して高品質のカスタム加工サービスを提供する当社の能力を際立たせています。その間、国内外の一部の RP 企業やグループ、モデル企業や技術的優位性を常に維持するために、学術的なコミュニケーションを行い、高度な技術の成果を共有します。
私たちの施設と設備の整った機械により、自動車、航空宇宙とUAV、ロボット工学、医療機器、家電、テクノロジー、輸送、通信、産業のすべての業界向けのカスタム部品と部品を製造できます。数十種類以上のエンジニアリンググレードのプラスチックと金属。当社の CNC 加工サービス チームに連絡して、無料の見積もりを入手し、どの加工プロセスが最も効率的でプロジェクトに適しているかを検討してください。
