Boenでは、さまざまなプラスチック材料の射出成形サービスを提供できます.専門のエンジニアと一緒に、金型の作成を開始し、お客様の期待に応える10万から1,000,000の製品を製造できます.
量産前、3回までの試作サンプルは無料です。次のプロジェクトを計画している場合は、無料の見積もりを取得するためにお問い合わせください。
射出成形は、大量生産で使用される最もコストを節約できる成形製造技術です。
キャビティ（1～2個）のある鋼製の型を作り、そこに溶かしたプラスチックを流し込む必要があります。
射出成形品は固化後に排出され、その後、次の実行が開始されます。
射出成形は、大量の同一プラスチック部品を製造するのに大きな利点があります。以下、ご参考までにメリットを。
大量の同じプラスチック部品を製造するための最もコストを節約できる技術。
低単価
幅広い素材が使用可能
高い生産性
優れた再現性と公差
素敵な外観
金型の立ち上げコストは比較的高く、最初の段階で適切に設計することが重要です。
コストを削減し、生産中の欠陥を回避するために、射出成形金型の設計ルールを以下に示します。
1、部品の肉厚が均一で滑らかであること
2、遷移領域に面取りまたはラウンド エッジを追加します。
3、スクラッチを防ぐために抜き勾配を追加します
4、直引き金型を使用
5、1つの金型に同じ素材の異なる部品を適用する
6、肉厚を薄くして部品体積を減らす
射出成形の材料となる熱可塑性樹脂はたくさんあります。それらのいくつかは、注入中に混合して新しい特性を得ることができます。
参考までに、射出成形で最も一般的な材料を以下に示します。
材質：ABS、PE、PP、POM、PU、PA、PC、PEEK
ABS: 高硬度、低コスト、一般的な柔軟性
PE: 軽量、優れた耐衝撃性
PP: 優れた柔軟性と高強度
POM: 優れた柔軟性と高強度、耐摩耗性
PU: 高硬度と衝撃強度
PA: 柔軟性が高く、強度が高い
PC：高硬度、高温耐性、カラー塗装可能
PEEK: 高強度と硬度
表面処理のSPI規格
金型をカスタマイズしてさまざまな程度の表面効果を達成できるように、射出成形部品に後処理を追加する必要はありません。A-1、A-2、A-3：ダイヤモンドバフで高研磨、鏡面
B-1、B-2、B-3: 研磨紙で滑らかにし、すべてのツールと機械加工の跡を取り除き、良好な表面仕上げを行います。
C-1、C-2、C-3: 砥石で滑らかにし、すべてのツールと機械加工の跡を取り除きます。
D-1、D-2、D-3：砥石で平滑にし、ドライブラストガラスビーズなどの装飾仕上げをする。
お客様のパートナーとして、当社はお客様の製造ニーズに合わせて設計とエンドツーエンドのソリューションを支援し、プロジェクトを最初から仕上げまで管理し、プロセスのあらゆる側面からすべてのステップを監視します。部品や製品を構築するだけではありません。あらゆる段階であなたの世話をすることです。各カスタム プロジェクトには、特定の複雑な要件があることを認識しています。1 つの屋根の下で可能な限り多くのサービスを提供することで、コストを抑え、待ち時間を最小限に抑え、手間を省くことができます。
最も重要なことは、プロトタイプおよび生産からお客様の仕様が確実に満たされるようにすることです。私たちの高度な設備と熟練したパートナーのおかげで、プロトタイプと製品の作成のすべての技術的側面を完全に処理できるため、チームは製品を市場に投入することに集中できます。
当社の本格的な ISO 9001:2015 認定は、すべてのプロジェクトに対して一貫して高品質のカスタム加工サービスを提供する当社の能力を際立たせています。その間、国内外の一部の RP 企業やグループ、モデル企業や技術的優位性を常に維持するために、学術的なコミュニケーションを行い、高度な技術の成果を共有します。
私たちの施設と設備の整った機械により、すべての業界向けのカスタム部品と部品を製造できます.数十種類以上のエンジニアリンググレードのプラスチックと金属からCNC機械加工部品をOEM供給できます.当社の CNC 加工サービス チームに連絡して、無料の見積もりを入手し、どの加工プロセスが最も効率的でプロジェクトに適しているかを検討してください。
