ボーエンでは、ダイカストサービスを提供し、複雑で高品質な金属部品を生産しています。ダイカストにおける豊富な経験と大きな能力のおかげで、コスト削減と部品の改善を同時に行うことに専念しています。
当社は、豊富な鋳造合金を使用して複雑な形状と高い要件を備えた鋳物を製造するために、経験と技術を活用していることに誇りを持っています。当社の能力のある CNC 加工部門は、最新の技術を使用して、厳しい公差でフィーチャを加工します。当社の能力と経験により、当社は可能な限り最高の製品とサービスをパートナーに提供することができます。
ダイカストは、高圧下で金属を金型のキャビティに溶かして金属部品を製造する金属製造プロセスです。このプロセスは、生産後の機械加工を最小限に抑えたバルク金属部品の迅速な生産に最適です。
ダイカスト部品の一般的な用途の 1 つは、内部に多くのリブやボスを必要とする金属ハウジングや薄壁の筐体です。自動車部品の金属ハウジング (ピストン、シリンダー ヘッド、エンジン ブロック、プロペラ、ギア、ブッシュ、ポンプ、バルブなど) もダイカストを使用して製造されます。
ダイカストは、正確な寸法と鮮明な形状の金属部品を大量に生産するのに非常に効果的な製造プロセスです。
1、ダイカストは、他のどの製造技術よりも幅広い形状とコンポーネントを提供する効率的かつ経済的なプロセスです。
2、部品の耐用年数が長く、周囲の部品の視覚的魅力を補完するように設計されている場合があります。
3、優れた寸法精度
4、滑らかな鋳肌
5、高速生産
6、砂鋳物や永久鋳物に比べて肉厚が薄い。
7、二次加工作業を大幅に削減または廃止
8、ダイカスト合金の耐食性は、良好から高まで評価されます。
ダイカストの欠点は、金型や反応性材料コンポーネントを含む投資コストが高く、高融点金属や合金には適用できないことです。
1、アルミニウム - ダイカストで使用される一般的な材料ですが、高温で亀裂や収縮が起こりやすいため、銅やシリコンと混合する必要があります。
2、銅 - ダイカストでもよく使用される材料です。銅は耐食性が非常に高いため、配管や電気材料の作成によく使用されます。
3、亜鉛 - 亜鉛は室温で高い強度を維持するため、比較的簡単なプロセスであり、アルミニウムよりも融点が低いため、ホットチャンバー鋳造によく使用されます。
4、マグネシウム - 薄い構造の壁と厳しい精度が必要なダイカストプロセスに役立ちます。
