ラピッドツーリング（RT）は、その特殊な形状を利用して、一定の形状、寸法、面精度で製品を加工する工具です。主に量産に使用され、金型の製造コストや製造コストが比較的高くなりますが、量産により製品ごとのコストが大幅に削減されます。
顧客の進捗要件を満たすために、製品のサイズと表面を良好な一貫性にし、製品開発と検証の進行を加速し、100〜1000セット以内の数量を迅速なツールを使用して生産できます。
私たちが通常言っている鋼製金型については、製品の寸法と構造の複雑さによって異なります。主にNAK80などの鋼材で作られており、熱処理は必要なく、直接生産されます。この材料は通常、使用前に予硬化を行う必要があります。
工具コンポーネントは最大限に標準化されなければなりません。
ラピッドツーリング時間は、従来のツーリングよりもはるかに短くなります。
実際の生産グレードの材料の使用を許可する
ラピッドツーリングのコストは従来のツーリングよりも大幅に低くなります
より短い期間で製品素材からプロトタイプを生産
テスト用に完全なファイルと関数を許可する
低コストのツールにより、初期段階で設計上の欠陥が発見された場合、設計の形状の変更を許可します
ラピッドツールは主にプロトタイピングを含む特定の少量ニーズに使用されます
既存の問題のトラブルシューティングを目的として訴訟を起こされる可能性があります
より幅広い材料でのさまざまな製品の製造が容易になります
ラピッド ツーリングは、プロトタイピング モールドやソフト ツーリング、プロトタイプ ツーリングなど、さまざまな名前で知られています。ラピッド ツーリングは、プロトタイプを短時間で作成するプロセスです。
ラピッドツーリングにより、プラスチック材料のほぼすべての用途に対応するさまざまな部品を製造できます。 3D および 2D ファイルとツールの作成に必要な数量に従って、原料のプラスチック材料が溶解され、液体が金型ツールに挿入され、そこで冷却されて最終部品が固化します。冷却が完了すると、必要な処理仕上げを行うために必要な形状の部品を得ることができます。
ただし、ラピッドツーリングの場合に通常直面する主な課題は工具寿命です。通常、工具寿命は従来のツーリングよりも短くなりますが、許容差は従来のツーリングよりもはるかに広い場合があります。
Q：スチールモールドとは何ですか？
A: ラピッドスチールモールドは少量生産向けのソリューションです。時間とコストを節約するためにモールド フレームを簡素化するように設計されたモールド。一部のツールでは同じモールド フレームを他のツールと共有することもできますが、必要に応じてモールド コアを変更できます。
Q: ラピッド ツールを使用する必要があるのはなぜですか?
A: ラピッド ツーリングは、特に大規模生産において、大量の部品を製造するための最も手頃な方法の 1 つです。
ツールの設計と作成には時間がかかりますが、この部分が完了すると、プロセスは非常に手頃な価格で効率的になります。