プロトタイピングではコストが重要な役割を果たします。選択する材料、加工時間、部品の設計によって、費用は大きく異なります。
以下にコストを下げるためのヒントをいくつか紹介します。パーツを設計して作成する場合は、参考にしてください。
CNC 加工では通常、部品に半径が残ります。
直角に設計した場合、ワイヤーカットが必要となり、価格が高くなります。
内部垂直エッジの半径を同じに保つと、部品の価格が安くなります。
2. 薄い部分の壁に厚みを追加する
薄すぎると精度が出しにくく、変形してしまいます。
パーツが要求された公差を満たせず変形した場合は、パーツを再作成する必要があります。
したがって、コストが高くなります。
金属部分の厚みは0.1mm以上、プラスチック部分の厚みは1.5mm以上が理想です。
3. キャビティの深さを減らす
キャビティが深すぎると、加工が難しくなり、時間がかかります。
部品のキャビティが深すぎると価格の上昇につながります。
キャビティの深さを幅の4倍にすると価格が下がります。
4. 特定のねじ山の長さを設定し、部品の中央でねじ山を外します。
糸の長さが長すぎると価格が高騰します。
上下に短いネジを深さ＝ネジの直径×3という限られた長さで設計します。
もう 1 つの方法は、パーツを貫通保持し、両側に 2 つのねじ山だけを作成する方法です。
5. 部品の必要な位置に特定の公差を与える
公差の制御が難しくなりコストが増加するため、部品全体の公差を要求しないでください。
部品のあらゆる場所に厳密な公差を設定する必要がない場合は、特定の領域に公差を設定します。
特定のポジションの許容範囲をリクエストすると、価格が下がります。
6. エンボス加工の代わりにデボス加工の文字彫刻を使用します。
エンボス文字彫刻は部品単価が高くなります。
ロゴやマークが必要な場合は、価格競争力を高めるために、デボスラベルのテキスト彫刻が最適です。
7. CNC加工用の経済効率の高い材料を選択する
CNC 加工には、最も一般的で加工が容易な材料を選択してください。
アルミやプラスチックは柔軟性があり加工が容易なため、加工時間が短縮されます。
鋼などの材料は比較的硬いため、加工に時間がかかります。
最も有利な金属は、AL6061、AL6063、AL7075 などのアルミニウム合金です。プラスチック用はABSです。
8. 部品の表面仕上げなしを要求する
塗装、熱処理、黒色酸化処理、窒化処理、アルマイト処理などの1つまたは複数の表面処理を行うと価格が高くなります。
特別な表面処理を行わない、またはバリ取り、高研磨、平滑などの単純な仕上げは、より低価格であると考えられます。
部分的に仕上げが必要な場合は別途ご依頼ください。
8. 部品点数を1個から10個に増やすことでコストダウンが可能
部品一つでコストが高くなってしまいます。
10個以上ご注文の場合はさらにお安くなります。他の部分にコストが転嫁されるからです。
上記は、CNC 加工のコストを節約するのに役立つヒントです。
ご質問やアドバイスが必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。できるだけ早くお答えいたします。