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CNC 加工のコストを削減する設計のヒント

CNC コスト削減の鍵

プロトタイピングでは、コストが重要な役割を果たします。選択する材料、加工時間、部品の設計によって、費用は大きく異なります。

以下は、コストを削減するのに役立ついくつかのヒントです。部品の設計と製作を計画している場合は、参考にしてください。
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1.内側の垂直エッジに半径を追加します

CNC 機械加工では、通常、パーツの半径が残ります。

直角に設計するとワイヤーカットが必要となり、価格アップの原因となります。

内部の垂直エッジの半径を同じに保つと、パーツの価格が下がります。

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2. 薄い部分の壁に厚みを加える

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部品が薄すぎると、精度を達成するのが難しくなり、変形が発生します。

パーツが要求された公差を満たせず、変形した場合、パーツを再作成する必要があります。

そのため、コストが高くなります。

金属部は0.1mm以上、樹脂部は1.5mm以上が理想です。

 

3.キャビティの深さを減らす

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キャビティが深すぎると、加工が難しくなり、時間がかかります。

部品のキャビティが深すぎると価格アップの原因になります。

キャビティの深さを 4xwidth に等しくすると、価格が下がります。

 

4. 特定のねじ長さを設定し、パーツの中央にねじを外します。

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糸の長さが長すぎると、価格が激しくなります。

限られた長さで上下側に短いねじを設計します。深さはねじの直径の 3 倍です。

もう 1 つの方法は、パーツを貫通保持し、両側に 2 つのねじ山のみを作成することです。

 

5. 部品の必要な位置に特定の公差を与える

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部品全体の公差を要求しないでください。公差の制御が困難なためにコストが増加します。

部品のどこにでも厳密な公差を設ける必要がない場合は、特定の領域に公差を設けます。

特定のポジションの許容範囲をリクエストすると、価格が下がります。

 

6. エンボス加工の代わりにデボス加工の文字彫刻を使用します。

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エンボス文字彫刻は、部品の単価が高くなります。

ロゴとマークが必要な場合は、デボス加工されたラベル テキストの彫刻を選択して、価格競争力を高めることができます。

 

7. CNC 加工用の経済効率の高い材料を選択する

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CNC 加工には、最も一般的で加工しやすい材料を選択してください。

アルミニウムやプラスチックは柔軟で加工しやすいため、加工時間が短縮されます。

鋼などの材料は比較的硬く、加工に時間がかかります。

最も有利な金属は、AL6061、AL6063、AL7075 などのアルミニウム合金です。プラスチック用はABSです。

 

8.部品の表面仕上げを要求しない

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塗装、熱処理、黒染、窒化、陽極酸化などの1つまたは複数の表面処理は、価格が高くなります。

特別な表面処理や、バリ取り、ハイポリッシュ、スムースなどの単純な仕上げは、低価格とは言えません。

部品加工が必要な場合はワンストップでご依頼ください。

 

8. 部品点数を 1 個から 10 個に増やすと、コストを削減できます

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1つの部品は高コストを引き起こします。

10個以上ご注文の場合、価格が大幅に安くなります。コストが他の部品に転嫁されるからです。

上記は、CNC 加工のコストを節約するのに役立つヒントです。

ご不明な点やアドバイスが必要な場合は、お問い合わせください。できるだけ早く回答いたします。

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