Boenでは、さまざまなプラスチック材料を使用した射出成形サービスを提供できます。プロのエンジニアが、金型の製造を開始し、お客様の期待に応える10万から100万の製品を製造するお手伝いをします。
大量生産の前に、3回の試行のサンプルは無料です。次のプロジェクトを計画している場合は、無料見積もりを取得するために私達に連絡してください。
射出成形は、大量生産で使用される最もコストを節約できる方法である形成製造技術です。
キャビティ（1つまたは2つのキャビティ）を備えた鋼型を作成し、それに溶融プラスチックを注ぐ必要があります。
射出成形部品は固化後に排出され、その後次の実行が開始されます。
射出成形は、大量の同一のプラスチック部品を製造する上で大きな利点があります。以下は参考のための利点です。
大量の同じプラスチック部品を製造するための最もコストを節約する技術。
低単価
幅広い素材を使用できます
高い生産性
優れた再現性と耐性
見栄えが良い
金型の始動コストは比較的高いため、最初は適切に設計することが重要です。
コストを削減し、製造中のいくつかの欠陥を回避するために、射出成形金型の有用な設計ルールを以下に示します。
1、成形品の肉厚が均一で滑らか
2、トランジションエリアに面取りまたはラウンドエッジを追加します
3、スクラッチを防ぐためにドラフト角度を追加します
4、ストレートプルモールドを使用
5、1つの型に同じ材料の異なる部品を適用します
6、肉厚を薄くして成形品の体積を減らす
射出成形の材料となる熱可塑性プラスチックはたくさんあります。それらのいくつかは、新しい特性を得るために注入中に混合することができます。
以下は、参考のために射出成形の最も一般的な材料です。
材料：ABS、PE、PP、POM、PU、PA、PC、PEEK
ABS：高硬度、低コスト、一般的な柔軟性
PE：軽量、優れた耐衝撃性
PP：優れた柔軟性と高強度
POM：優れた柔軟性と高強度、耐摩耗性
PU：高い硬度と衝撃強度
PA：優れた柔軟性と高強度
PC：高硬度、耐高温、カラー塗装可能
ピーク：高強度と硬度
表面仕上げのSPI規格
射出成形部品に後処理を追加する必要はありません。金型をカスタマイズして、さまざまな程度の表面効果を実現できます。A-1、A-2、A-3：ダイヤモンドバフで高度に研磨され、鏡のような表面
B-1、B-2、B-3：グリット紙で滑らかにし、すべての工具と機械加工の跡を取り除き、表面仕上げを良好にします。
C-1、C-2、C-3：グリットストーンで滑らかにし、すべての工具と機械加工の跡を取り除きます。
D-1、D-2、D-3：最初にグリットストーンで滑らかにし、次にドライブラストガラスビーズなどの装飾仕上げを施します。
パートナーとして、製造ニーズに合わせた設計とエンドツーエンドのソリューションを支援し、プロジェクトを最初から最後まで管理し、プロセスのすべての側面からすべてのステップを監視します。部品や製品を構築するだけではありません。それはあらゆる段階であなたの世話をすることです。各カスタムプロジェクトには、特定の、多くの場合複雑な要件があることを認識しています。 1つの屋根の下で可能な限り多くのサービスを提供することにより、コストを抑え、待ち時間を最小限に抑え、面倒をなくすことができます。
最も重要なのは、プロトタイプと製造からお客様の仕様が確実に満たされるようにすることです。高度な機器と熟練したパートナーのおかげで、プロトタイプと製品の作成に関するすべての技術的側面を完全に処理できるため、チームは製品を市場に投入することに集中できます。
当社の本格的なISO9001：2015認定は、すべてのプロジェクトに対して一貫して高品質のカスタム機械加工サービスを提供する当社の能力を強調しています。その間、当社は、国内外の一部のRP企業やグループ、モデル企業と緊密な関係を築いてきました。常に技術的な優位性を維持するために、学術的なコミュニケーションを行い、高度な技術の成果を共有します。
私たちの施設と設備の整った機械により、あらゆる産業向けのカスタム部品や部品を製造できます。数十を超えるエンジニアリンググレードのプラスチックや金属からCNC機械加工部品をOEMで供給することができます。 CNCマシニングサービスチームに連絡して、無料見積もりを入手し、プロジェクトに最も効率的で適切なマシニングプロセスについて話し合ってください。 