CNCターニングは、材料の入ったバーをチャックに保持し、工具を部品に送りながら回転させて材料を除去し、コンピューター制御下で目的の形状を作成する製造プロセスです。 CNC旋盤は、直径のある部品に最適です。2次CNCフライス加工操作により、最終部品はさまざまな形状や特徴を持つことができます。旋盤プロセスは、複雑な外部形状と内部ボアをプラスチックと両方で高精度に成形するのに適しています。金属。
CNC旋盤CNC旋盤は、切削工具を回転部品に当てて材料を取り除くサブトラクティブ加工プロセスです。これは通常、CNC旋盤または旋盤で行われ、木材、金属、プラスチックなどの材料を切断します。この記事では、 CNC旋盤のさまざまなタイプ、それらのコンポーネント、および次のプロジェクトに使用できるタイプ。これらすべての機能により、当社の革新的なCNC旋盤は、非常に複雑で精密な部品の製造に最適です。
CNC旋削は、直径のある部品に最適です。2次CNCフライス加工操作により、最終部品はさまざまな形状や特徴を持つことができます。あらゆる直径の部品がCNC旋盤に適している可能性があり、CNC旋盤は、小規模から大規模の大量の受託製造に非常に効率的です。バーフィーダー、パーツキャッチャー、チップコンベアなどのすべての機能により、実行時間が最大化されます。
迅速なターンアラウンド
高精度で、まったく同じ方法で何度も繰り返すことができます
大量のスペアマテリアルをすばやく削除します
幅広い材料、さまざまなプラスチックや金属
小型およびマイクロパーツ
工具の製造と準備への投資が少ない
| CNC加工の標準公差 | ||
| 以下の表は、認定されたBOEN製造パートナーによって製造された部品の標準公差をまとめたものです。 | ||
| 部品サイズ/寸法 | 許容範囲 | 角度 |
| <3.94インチ（100mm） | +/- 0.010mm | +/- 0.1° |
| <12インチ（300mm） | +/- 0.125mm | +/- 0.5° |
| <24インチ（600mm） | +/- 0.250mm | +/- 1.0° |
| <36インチ（900mm） | +/- 0.400mm | +/- 1.0° |
| 大きな部品はリクエストに応じてレビューされ、開始するための注文を送信します。 | ||
| BOENでのCNC加工のサイズ制限 | |
| 最大部品サイズ | 2000 * 1200 * 800mm |
| 最小部品サイズ | 0.5mm |
| 最小直径 | 0.3mm |
CNC旋削、CNCフライス加工、CNC機械加工で部品を製造することを検討している場合、プラスチックや金属に関係なく、CNC旋削部品にどのような材料と表面仕上げを選択するかを知ることは非常に重要です。
さまざまな材料を使用しており、CNCプロトタイプにあらゆる種類の処理を適用できます。熱心なエンジニアと表面仕上げの同僚に感謝します。外観の高い、または保護性の高いカスタムCNC部品を調達していますか？ボーエンはあなたのためにここにいます。プラスチック：ABS、PP、PMMA（アクリル）、PC、POM（デリン）、PBT、ナイロン（PA）、PU、RESIN、PEEK、PE、PTFE（テフロン）、G-10（FR-4）、PVC、EVA、EPS 、Ultum 1000（AMBER PEI）
金属：ステンレス鋼、鋼、アルミニウム、真ちゅう、銅、鉄、マグネシウム、工具鋼、合金鋼
そのうえ：PA GF30PPS30のようなカスタム素材を作成することができます。より多くの資料をさらに発見することは問題ありません。私たちのチームを始めるために。 機械加工された状態：内部機能部品の一般的で最も経済的な方法。細かく均一なツールパスは、アスペクトパーツにも適しています。
パウダーコーティング：粉末塗料を部品にスプレーし、オーブンで焼く場所です。これにより、標準の塗装プロセスよりもはるかに耐久性のある、強力で耐食性のある層が作成されます。さまざまな色を使用して、目的の美的感覚を作り出すことができます。
陽極酸化：パーツはさまざまな色で陽極酸化できます。クリア、ブラック、レッド、ブルーが最も一般的です。硬質アルマイトはより厚く、耐摩耗性の層を作成します。
ビードブラスト：この仕上げにより、パーツはマットな外観になります。120〜320ビーズの範囲は柔軟で、表面にさまざまな粗さを作成します。
クロムメッキ：これは、クロムの薄層を金属物体に電気めっきすることです。クロムメッキされた層は、耐食性、洗浄手順の容易さ、および表面硬度の向上を備えた装飾が可能です。
ペインティング：プラスチックや金属に関係なく、希望の美観を実現するために表面にスプレー塗装する部品。多種多様な色がご利用いただけます。
パートナーとして、製造ニーズに合わせた設計とエンドツーエンドのソリューションを支援し、プロジェクトを最初から最後まで管理し、プロセスのすべての側面からすべてのステップを監視します。部品や製品を構築するだけではありません。それはあらゆる段階であなたの世話をすることです。各カスタムプロジェクトには、特定の、多くの場合複雑な要件があることを認識しています。 1つの屋根の下で可能な限り多くのサービスを提供することにより、コストを抑え、待ち時間を最小限に抑え、面倒をなくすことができます。
最も重要なのは、プロトタイプと製造からお客様の仕様が確実に満たされるようにすることです。高度な機器と熟練したパートナーのおかげで、プロトタイプと製品の作成に関するすべての技術的側面を完全に処理できるため、チームは製品を市場に投入することに集中できます。
当社の本格的なISO9001：2015認定は、すべてのプロジェクトに対して一貫して高品質のカスタム機械加工サービスを提供する当社の能力を強調しています。その間、当社は、国内外の一部のRP企業やグループ、モデル企業と緊密な関係を築いてきました。常に技術的な優位性を維持するために、学術的なコミュニケーションを行い、高度な技術の成果を共有します。
私たちの施設と設備の整った機械により、自動車、航空宇宙&UAV、ロボット工学、医療機器、家電、テクノロジー、輸送、電気通信、産業などのすべての産業向けのカスタム部品や部品を製造できます。CNC旋削部品をOEMで供給できます。数十を超えるエンジニアリンググレードのプラスチックおよび金属。 CNCターニングサービスチームに連絡して、無料見積もりを入手し、プロジェクトに最も効率的で適切な機械加工プロセスについて話し合ってください。 