CNC加工と真空鋳造の違い

優れたラピッド プロトタイピング ソリューション CNC 加工と真空鋳造は、プロトタイプの作成や少量生産に使用される一般的なプロセスです。どちらの解決策が選択されるかは、部品の構造、1 バッチの注文数量、およびカスタムメイド部品に使用する材料によって決まります。

さて、これら 2 つのプロトタイプ プロセスの高速ターンアラウンド CNC フライス加工と真空鋳造生産の違いについて話しましょう。

① CNC加工 部品をCNCフライスまたはCNC旋盤で各部品ごとに作成する必要がありますが、真空鋳造ではまず1つのマスターを作成し、そのマスターに従ってシリコンモールドを作成し、その後シリコンモールドを使用して部品をコピーすることは問題ありません。

②使用できる素材が異なります。ABS、PP、PMMAなどのCNCフライスプラスチック部品は正確にABSプレート、PPプレート、PMMAプレートです。しかし、真空鋳造から出てくるABS部品、PMMA部品、ABS部品はABSタイプ、PMMAタイプ、またはPPタイプであり、本物のABSではありませんアクリル。

③製造リードタイムが異なります。通常、CNC フライス加工よりも真空鋳造の方が生産リードタイムが短くなります。真空鋳造は、シリコン金型が完成したら部品をコピーするだけで迅速に生産できるため、1 つの金型で 8 ～ 15 個、20 個でも問題ありません。

④ CNC 加工の場合、精度レベルは真空鋳造よりもはるかに高くなります。真空鋳造プロセスには収縮の問題が存在するためです。

⑤表面仕上げが異なります。プロトタイプ/プラスチック部品は保護表面として塗装を要求しますが、CNC 機械加工で作成された部品は塗装を適用し、オーブンで焼いて塗装を素早く乾燥させることができます。ただし、真空鋳造で行われたパーツの場合は、自然乾燥または低温で焼くだけです。