BOEN は、2014 年から先進的な DMG 5 軸 CNC マシンをドイツから輸入し、5 軸 CNC 加工サービスを提供しています。当社の先進的な 5 軸 CNC マシンにより、最先端の産業をサポートするために、小型のカッターで高速切断が可能になります。厳しい公差作業が必要な業界に加工サポートを提供する場合、適切な機器を用意することが不可欠です。そのため、BOEN は特大の加工能力を備えた複数の 5 軸 CNC ステーションを備えています。当社の機械加工サービスは、試作品、少量生産、大量注文に最適です。
5 軸加工は、洗練されたデザインのコスト効率の高い製造に役立ちます。5 軸 CNC 加工の利点は次のとおりです。
5 軸機械により、クランプ領域と底部を除くあらゆる表面での作業が可能になります
複雑な設計に役立ちます
回転精度
より迅速な材料除去
部品全体の品質を向上させる優れた表面仕上げを実現する能力
複雑な形状の加工に必要な単一のセットアップは、生産性の向上に役立ちます
何十年もの間、このプロセスは、建築、デザイン、アートなどの他の多くの分野だけでなく、製造業者や産業分野の他の関係者にもよく知られてきました。フライス盤などの従来の加工ツールを使用する比較的単純なプロセスであり、X、Y、Z 軸で材料を加工できます。したがって、3 軸加工は機械部品の製造に最も広く使用されている技術の 1 つです。弱点は、機械加工ツールが平面の軸に向かって 3 つの基本的な方向に削りくずを除去していくという点です。これは深すぎない部品には非常に適していますが、狭いキャビティでより深い部品を加工する必要がある場合、この技術は大幅に制限されます。その場合、作業は非常に労働集約的で、表面が完璧ではなくなります。
とにかく、3 軸または 4 軸加工の利点は、非常に効率的で、コストが安く、また、単純な部品や筐体を正確に加工できることです。また、幅広い種類のワードホールディングが利用可能です。
その名前が示すように、5 軸加工は、複雑な表面加工を実現するために同時に機能する 3 つの直線軸と 2 つの回転軸を提供します。3+2 軸加工は、加工プロセス中に繰り返し操作するのではなく、固定位置でホールド ツールを回転させるための 2 つの追加軸を備えた 3 軸フライス加工プロセスを提供します。また、5 軸では準備時間が長くなりますが、マテリアルハンドリングの無駄が少なくなります。
当社の 5 軸 CNC マシンを使用すると、複雑な形状を実現するためにより厳しい公差に取り組むことができ、また 3+2 システムでは、それほど複雑ではない部品を、機能にアクセスしやすい位置に保持できるようになります。私たちのチームは、3D スキャンから現実化まで、プロジェクトの包括的なサポートも提供します。
BOENでは、お客様のさまざまなプロジェクトの要件に合わせた製造技術を使用しています。社内に設備を完備しており、プラスチック、PP、PEEK、PMMA、木材、フォームなどを含むあらゆる種類の非金属材料で真にカスタマイズされた結果を保証するために、必要に応じて3軸または4軸または5軸加工を使用できます。さらにデジタルカッティングによる製造も可能。
経験豊富な機械工は、5 軸すべてを組み合わせて使用すると、信じられないほど複雑な形状を高精度で実現できます。 BOEN の熟練した経験豊富な CNC 機械加工士とプログラマーは、複雑な形状、アンダーカット、複雑な角度を 1 つのセットアップで加工することができます。1 つのセットアップでコンポーネントを完成まで機械加工できるため、加工中の精度が向上するだけでなく、工具コスト、諸経費、作業時間が削減され、結果として部品あたりのコストが最小限に抑えられます。当社の 5 軸マシニング センターは、複数のセットアップ、部品の移送、検査など、従来の CNC 加工技術のいくつかの欠点を解消します。部品の取り扱いと人間の関与に伴う問題。
