BOENは2014年からドイツから高度なDMG5軸CNCマシンを輸入して以来、5軸CNC加工サービスを提供しています。当社の高度な5軸CNCマシンは、最先端の産業をサポートするために、より小さなカッターで高速に切断することができます。厳しい公差作業を必要とする産業では、適切な機器を用意することが不可欠です。そのため、特大の加工能力を備えた複数の5軸CNCステーションをBOENします。当社の機械加工サービスは、プロトタイプ、少量生産、大量注文に最適です。
5軸加工は、洗練されたデザインの費用効果の高い製造に役立ちます。5軸CNC加工の利点は次のとおりです。
5軸マシンでは、クランプ領域と底面を除くすべての表面で作業できます
複雑なデザインに役立ちます
回転精度
より迅速な材料除去
全体的な部品品質を向上させる優れた表面仕上げを実現する能力
複雑な形状の加工に必要な単一のセットアップは、生産性の向上に役立ちます
何十年もの間、それは産業部門の製造業者や他のプレーヤーだけでなく、建築、デザイン、アートなどの他の多くの分野でもよく知られています。それは、フライス盤のような従来の機械加工ツールを使用する比較的単純なプロセスです。 X、Y、Z軸で材料を加工できます。したがって、3軸加工は、機械部品を製造するために最も広く使用されている手法の1つです。工作機械が平面の軸に対して基本的な3方向の削りくずを除去するという弱点があります。深すぎない部品には非常に適していますが、この手法は、より深い部分を行う必要がある場合に非常に制限されます。空洞が狭いと、作業は非常に労働集約的で完全ではない表面になります。
とにかく、3軸または4軸加工の利点は、はるかに効率的で、コストが安く、単純な部品とエンクロージャーの正確な加工です。また、さまざまなワード保持が利用可能です。
その名前が示すように、5軸加工は3つの直線軸と2つの回転軸を提供し、同時に機能して複雑な表面加工を実現します.3 + 2軸加工は、3軸フライス加工プロセスを提供し、2つの追加軸でホールドツールを回転させます機械加工プロセス中に繰り返し操作するのではなく、固定位置に配置します。また、5軸では準備のタイミングが長くなりますが、マテリアルハンドリングの無駄が少なくなります。
5軸CNCマシンを使用すると、複雑な形状を実現するためのより厳しい公差での作業を支援し、3 + 2システムでは、機能へのアクセスを向上させる位置に複雑でない部品を保持できます。私たちのチームは、3Dスキャンからプロジェクトの実現まで、プロジェクトの包括的なサポートも提供します。
BOENでは、さまざまなプロジェクトの要件に合わせた製造技術を使用しています。社内に設備が整っており、必要に応じて3軸または4軸または5軸の機械加工を使用して、真にカスタマイズされた結果を保証できます。プラスチック、PP、PEEK、PMMA、木材、発泡体など、あらゆる種類の非金属材料に使用できます。デジタルカッティングによる製造に加えて。
経験豊富な機械工は、5つの軸すべてを組み合わせて使用すると、非常に複雑な形状を高精度で実現できます。 BOENの熟練した経験豊富なCNC機械工とプログラマーは、複雑な形状、アンダーカット、複雑な角度をすべて1つのセットアップで加工して起動することができます.1つのセットアップでコンポーネントを完全に加工する機能は、達成される精度を向上させるだけではありません当社の5軸マシニングセンターは、複数のセットアップ、部品の移動、検査など、従来のCNC機械加工技術のいくつかの不備を解消します。部品の取り扱いと人間の関与に関連する問題。
