真空鋳造の利点

真空鋳造 ベント付き金型を使用するプロセスです。溶融金属は空気圧によって金型内に流入し、その後空気がパージされて真空が形成されます。この製造方法は、 真空鋳造製品 主に小さなパーツや繊細なディテールのジュエリーに使用されます。

真空モデリングは物理モデリング手法です。真空技術と砂型鋳造を組み合わせたものです。砂型のキャビティ表面と裏面はプラスチックフィルムで密閉されており、真空ポンプにより砂型の内外に負圧を発生させます。圧力差により、鋳型砂がしっかりと形成されます。中子を設置した後、型を閉じ、鋳物が固まるのを待って負圧を解除するか、エア抜きを停止し、鋳型砂を崩壊させて鋳物を得る。現在の応用分野に応じて、真空シールモデル（V法）と固体真空鋳造（FV法）に分けることができます。その利点は次のとおりです。

(1) 適度な真空、高い金型キャビティの圧縮性、および高い鋳造品質。

(2) 真空鋳造はコンピュータによる金型流動解析やシミュレーションと連携し、鋳造欠陥の発生を予測します。金型作成スキームの設計では、時間を大幅に節約し、生産効率を向上させることができます。