クリア PMMA クリアレッド塗装

説明：  

仕上げサービス

機械加工サービスに加えて、お客様の部品をご要望に合わせて完璧な外観にするためのさまざまな表面仕上げサービスも提供しています。

仕上げは簡単なバリ取り、磨き、平滑から塗装まで多岐にわたります。   シルク印刷、陽極酸化、サンドブラスト、熱処理、四三酸化鉄、窒化物コーティング、浸炭、PVDコーティング。

以下の仕上げ方法を読んで詳細を知り、パーツに必要な仕上げ方法を見つけてください。

1. 塗装

塗装すると、パーツの外観が優れたものになります。

ダストフリーのスプレールームにより、カスタム製品に必要なほぼすべての色を光沢、マット、または半光沢の効果で提供できます。

光沢仕上げ部分のひび割れを防ぐために、UVコーティングを施すことで問題を解決し、より完璧な外観を実現することを考えました。

2. シルク印刷

カスタムのシルク印刷ロゴをパーツに提供できます。  

多彩なカラーのシルク印刷ロゴを低価格・短納期でご提供いたします。

3. 陽極酸化処理

アルミニウムの陽極酸化処理は、腐食を防ぐための最も一般的な表面処理です。

無色のナチュラルアルマイトと、黒、赤、青、黄色またはその他のカスタムカラーのカラーアルマイトがあります。

それは与えることができます   別れの素晴らしい外観。

4.サンドブラスト

サンドブラストの機能は、部品に一定の清浄度と異なる粗さを与え、機械的特性を向上させることです。

サンドブラストを使用すると、コーティングとワークピースの間の付着力を高めることができます。

5. 熱処理

通常、熱処理は鋼部品に適用され、その後部品は硬化され、耐久性が向上します。

鋼部品の焼き入れ、焼き戻し、焼きならしも可能です。

6.黒染め

黒染めは錆を防ぐための処理であり、通常は鋼にも使用されます。

外観に対する厳密な要求がない部分に適した仕上げです。

これはシンプルでコストを節約できるため、破損を防ぐ良い方法です。

7. 窒化コーティング

窒化コーティングは、一定の温度下で部品の表面に窒素原子を入れる技術です。

窒化コーティングを施した部品は、耐摩擦性、耐腐食性が高いという特徴があります。

8. 浸炭処理

浸炭とは、鋼部品の表面に炭素原子を浸透させ、低炭素鋼に高炭素のコーティングを施すプロセスです。

Then   低温で焼き入れと焼き戻しを行うと、部品の表面は硬くなり、内部の靭性と可塑性は維持されます。

浸炭部は表面が硬く、耐久性、耐衝撃性に優れ、自動車、航空機、ギア等に多く使用されています。

9. PVDコーティング

PVD コーティングは常にダイス鋼に適用され、浸食を防ぎ耐久性を向上させる保護を与えます。

TiC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、CNx、DLCに分類される部品のコーティングの密着性を向上させます。