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RIMサービス

ボーエンでは、プラスチックのRIM(反応射出成形)サービスも提供しています。RIM成形技術は、医療機器用途や自動車用途に多く使用される高品質のポリウレタン熱可塑性部品を製造するためのラピッドプロトタイプの新しい製造技術の1つです。 RIM技術を使用することにより、パートナーがカスタムの車のドア、車のミラー、車のバンパーを供給するのを支援します。 1つの新しいプロトタイプ開発のすべての側面を処理できるため、チームは製品を市場に投入することに集中できます。他の機械加工サービスの高度な5軸機械加工、真空鋳造、ラピッドプロトタイピングと組み合わせると、優れた部品を期待。

RIMサービスとは

RIM(反応射出成形)は、絶えず混合する活性化反応により金型タンクに直接重合することにより、プラスチック液、イソシアン酸塩、ポリオール液を成形する加工技術です。その後、金型内で重合段階が発生し、成形品が固化して完成します。射出。

このステップでは、温度を約100 F度に正しく制御する必要があります。反応射出成形に関連する低粘度の材料はツールにほとんどストレスをかけないため、RIM成形ツールは数分の1で大きく複雑な3D部品を作成できます。同等の射出成形ツールへの金型投資。RIM設計プロセスを通じて、原材料と成形技術を選択およびカスタマイズして、必要に応じて必要な重量、密度、およびハーネス特性を実現できます。

RIMはどのように機能しますか

RIMは、PUとレイン混合物の2つのインタラクティブな原料をスターラーで温度制御された供給タンクに入れ、正確に測定した後、高圧下でミキシングヘッドに入れます。注入が開始されると、ミキシングヘッドのバルブが開きます。その間、混合物は圧力下で混合チャンバーに入り、激しく衝突し、次に大気圧下で型に流れ込みます。最後に、それらは発熱化学反応によって型内で固化します。

その結果、通常の射出成形よりもはるかに軽量で複雑な設計のポリウレタン部品が得られます。金型を設計する際には、成形プロセス中に発生したわずかなシャークを考慮する必要があります。

RIMの利点

1.軽量-RIMは常に軽量で費用効果の高い熱硬化性ポリマーを使用しています。

2.工具への低コスト投資-RIMプロセスにより、従来の射出成形よりも低コストで工具をより迅速に製造できます。

3.素敵な表面-素敵な表面のパーツは、化粧品以外の要求があった場合にすぐに使用できるようにします。

4.大型部品-このプロセスは大型部品に適しています。

5.柔軟性-RIMプロセスにより、金型のすべての厚さのばらつきが大きい部品の設計を柔軟に行うことができます。

反応射出成形プロセスを選択すると、多くの場合、製造コストを削減できます。また、RIM成形材料の柔軟性により、耐衝撃性とエレガントなデザインの両方を備えた製品を考案することができます。反応射出成形により、目的の形状と自由流動曲線を構造と機能特性と完璧に組み合わせることができます。

リム

RIMにBoenを選ぶ理由

Boenは、高品質の板金から厚板まで幅広いアプリケーションで数千の顧客にサービスを提供する、フルサービスの品質指向のISO9001:2015認定製造メーカーです。

才能のある板金エンジニアと熟練した職人が協力して、高品質のカスタム金属製品を提供します。さまざまな材料、ハードウェアを選択するカスタムの完全に仕上げられた精密板金部品のワンストップソースを提供することで、可能な限り簡単になります。 、ファスナー、粉体塗装の色で、カスタムの板金部品を完全に仕上げます。レーザー彫刻、シルクスクリーン、直接デジタル印刷の全面仕上げサービスと組み合わせて、完全な板金コンポーネントをすべて1つの屋根の下に提供します。

いつでも電話または電子メールでプロジェクトを開始してください。部品の注文、材料の推奨事項、設計フィードバックを支援し、質問に対する専門的な回答を提供します。

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