最も人気のある射出成形材料トップ 10

さまざまなプロジェクトで使用される最も一般的な射出成形材料について知ることは、多くの場合複雑です。正直に言うと、この質問を満たせる確実な答えや選択肢はありません。

そして、あなたの懸念のために、最良の材料はあなたの仕事の状況を満たすことです。また、射出成形プロジェクトで使用できる樹脂が数多く市場に出回っています。したがって、プロジェクトの要件について適切な知識があれば、最適な樹脂材料を選択することができます。最も一般的な射出成形材料とその利点について説明しますが、最初にこれら 10 種類について説明します。

1. アクリル(PMMA)

2. アクリロニトリルブタジエンスチレン(ABS)

3. ナイロンポリアミド(PA)

4. ポリカーボネート(PC)

5. ポリエチレン(PE)

6. ポリオキシメチレン (POM)

7。 ポリプロピレン(PP)

8. ポリスチレン(PS)

9. 熱可塑性エラストマー (TPE)

10. 熱可塑性ポリウレタン (TPU)

プラスチックごとに、次の資料で知っておくべきことを説明します。

アクリル(PMMA)

ポリは強度が高く、アクリルまたは PMMA として知られています。 軽量で飛散防止。熱可塑性プラスチックは透明で光学的に透明であるため、光が通過できます。引張強度が高いため、重い荷重に耐えることができ、 天候だけでなく日光にも耐える アウトドア用途にも最適です。

臭気を吸収せず、水と接触しても、多くの低品質プラスチックに通常含まれる人間の健康に重大な影響を与えるビスフェノール A を放出しません。

利点

● 耐候性

● 重い荷物に耐える

● 高い引張強度

● 健康に優しい

PMMAグレード、用途

など、さまざまな業界に根付いています。

● 窓で使われている、

● 温室、

● ソーラーパネル、

● バスルームのエンクロージャ,

● 透明なコンポーネント

● 建築的

● 照明用途

汎用アクリルは、耐久性のあるサイングレードに比べて最も安価であると考えられています。 10倍以上強い。海洋グレードのアクリルは船舶建造などによく使用されます。

アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン(ABS)

アクリロニトリル ブタジエン スチレンは、成形能力を備えたエンジニアリンググレードです。低融点の ABS は着色剤の使用をサポートしており、さまざまな表面仕上げと質感で利用できます。耐衝撃性と強度で最もよく知られています。

丈夫で最も安価で、火、油、熱、アルカリ、酸に対する優れた耐性を備えています。スチレン含有量により、 成形部品の魅力的で光沢のある仕上げ ブタジエンに沿って、低温でも優れた靭性を提供します。日光や天候に対する耐性がないため、屋外での活動にはお勧めできません。

利点

● 高い靭性

● 一番安い

● 良好な抵抗特性

● 魅力的で光沢のある仕上がり

ABS グレード・用途

ABS はガラスフィラーと組み合わせて強度を高め、ポリカーボネートは低温用に組み合わせることができます。当社では、充填剤入りおよび非充填剤入りの ABS プラスチックを提供しています。さまざまな業界で使用されています。

● 電子部品

● キーボードのキーを使用すると、

● 保護ヘッドギア,

● 電気コンセント用のプラスチック壁プレート,

● 自動車部品: ダッシュボード、ホイールカバー、車体部品など

● 消費財、

● スポーツ用品、

● および工業用付属品

ナイロン ポリアミド (PA)

ナイロン ポリアミド (PA) は材料の大きなグループであるため、中性または合成の場合があります。ナイロンはポリアミドの一種であり、常に合成ですが、充填が不十分で収縮しやすいため、射出成形プロセスでは管理が難しい場合があります。

ギア、スライド、ベアリングなどの強力な機械部品に使用されるため、その強度を測定できます。スナップフィット クロージャや運動部品、ねじ付きインサート、治具、固定具に最適なオプションです。ナイロンにはさまざまな種類があります 66年生、11年生、12年生、46年生。 また、グレードごとに異なる機械的特性があり、ガラスが充填されています。

利点

● 高い耐摩耗性

● 優れた耐疲労性、

● 騒音減衰特性。

● 高い耐熱性

● 高い靭性

● 低い摩擦係数

ナイロンの用途、グレード

ナイロンは通常、ベアリング、スライド、ギアなどの機械部品の強度を高めるために使用されます。ナイロンには4種類のグレードがあり、それぞれに多彩な特性があります。

● 強力な機械部品: ベアリング、ブッシュ、ギア、スライド

● ケーシングとスナップフィットクロージャ

● キネティックパット

● ねじ付きインサート

● 治具と固定具

● 歯ブラシ

● 医療インプラントへの車輪

● 電気コネクタ

ポリカーボネート(PC)

強くて丈夫なプラスチックで、透明です。PMMA に似ていますが、幅広い温度範囲をカバーする独自の仕様を備えています。色素沈着の間、色は褪色しません。 強度とともに色の輝きを維持します。

その強度は、ガラスの250倍の耐久性と強度を測定できます。PC は正確な寸法制御を提供し、軽量です。

利点

● 軽量

● 正確な寸法管理

● ガラスの250倍の強度

● 優れた光学特性

● 光透過をサポート

PCアプリケーション、グレード

ポリカーボネートは通常、ディフューザー、機械ガード、透明チューブなどに使用されます。PC はシリコン注型やウレタンにも使用されます。

● 機械の警備員、

● 透明または着色された窓、

● 発光ダイオード（LED）用のディフューザーとライトパイプ、

● 透明なチューブの中に

● シリコン鋳造

● ウレタン

ポリエチレン(PE)

PEは世界中で広く使用されているプラ​​スチックです。それは3種類あります…

● 高密度（HDPE、PEHD）

● 低密度 (LDPE)

● ポリエチレンテレフタレート（PET、PETE）

これは、他の材料特性を制御し担っているため、密度に応じて使用されるプラスチックの 1 つです。LDPE と HDPE はどちらも耐薬品性などの独特の特性を持っていますが、融点、柔軟性、光透過性の点で大きく異なります。デザイナーはこれらの素材を好みます。 光学的透明度 およびその他のプロパティ。

利点

● PET、HDPE、LDPE、すべて低コストのプラスチック

● 化学薬品と湿気の両方に耐性があります

● LDPEは不透明な素材です

● LDPE、PETはガラスのように透明です

PEの用途、グレード

これらは、次のようなさまざまな業界で使用されています。

● 牛乳瓶 (HDPE)、

● プラスチックフィルム（LDPE）、

● 水筒（PET）

● 子供のおもちゃ、

● ツールボックス、

● 電子ワイヤーおよびケーブルの絶縁体、

● 医療機器の部品。

さまざまな密度があり、数値が大きいほど密度が高いことを示します。たとえば、HDPE 500 は HDPE 300 よりも密度が高くなります。

ポリオキシメチレン (POM)

POM はアセタールとしても知られており、低摩擦、優れた寸法安定性、および高い剛性が必要です。 POM プラスチックは高度な結晶構造を持っています、色は白で、自然に不透明です。剛性に優れ、熱安定性にも優れています。

利点

● 剛性と熱安定性

● 低い摩擦係数

● 吸水性が低い

● 良好な耐薬品性

POMの用途、グレード

摩擦係数が低いため、歯車、コンベヤベルト、ベアリング、プーリーホイールに最適です。

● ファスナー、

● メガネフレーム、

● ナイフや銃器の部品、

● ロックシステム、

● 高性能エンジニアリングコンポーネント

他の射出成形材料とは異なり、POM にはさまざまなグレードがあり、剛性と強度を高めるために鉱物やグラスファイバーで強化できます。どちらの材料も優れた機械的特性を備えています。

ポリプロピレン(PP)

PEは世界中で広く使用されているプラ​​スチックです。これは、他の材料特性を制御し担っているため、密度に応じて使用されるプラスチックの 1 つです。それ 化学薬品と湿気の両方に耐性があります。

利点

● 良好な耐薬品性

● 形を保つ

● 高い融点

● 最大4回までリサイクル可能

● 他のプラスチックとの組み合わせも可能

● 反りに対する耐性

PPの用途、グレード

● 子供のおもちゃ、

● 保存容器、

● スポーツ用品、

● 梱包、

● 家電製品、

● 電動工具本体

グレードは通常のポリプロではなく結晶性ポリプロピレンです。

ポリスチレン(PS)

汎用プラスチックとして知られており、2 つのタイプがあります。

● 汎用ポリスチレン(GPPS)

● 耐衝撃性ポリスチレン (HIPS)

GPPS は HIPS よりも寸法安定性が低く、無色透明と同様、その後は不透明な特性を持ちます。収縮特性により、どちらのタイプも射出成形に最適です。

利点

● 安価な、

● 軽量、

● 湿気に強い

● 細菌の増殖

PS アプリケーション、グレード

● 医学、

● 光学、

● 電気

● 電子アプリケーション

● おもちゃ、

● ケース、

● コンテナ、。

● トレイ

熱可塑性エラストマー (TPE)

プラスチック素材とゴムの最適なブレンドです。ゴムのような機能を持ちながら、プラスチックの性質も持ち合わせています。 デザイナーやエンジニアを魅了するその弾力性 それを使って作業します。6回以上リサイクルできます。

利点

● 伸ばすことができます

● 成形サイクルの短縮

● ツーショット成形対応

● より安価な

TPEの用途、グレード

● 履物、

● 医療機器、

● 自動車部品、

● ペット用品も

● 自動車用途

● 医療用途: 呼吸チューブ、バルブ、カテーテル、換気マスク。

熱可塑性ポリウレタン (TPU)

TPUはTPEとは異なり、ゴムのような弾性を持っています。射出成形TPUはより高い強度を備えています。 デュロメーターがあり、硬質ゴムへの交換が可能です。 耐薬品性や極端な温度に対して最適です。

利点

● 耐摩耗性;化学薬品;グリース;油;高温。

● 優れた耐荷重能力

TPUの用途、グレード

● 履物、

● ガスケット、

● キャスターホイール、

● そしてスポーツ用品

● 電子機器と医療機器

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