射出成形金型とブロー金型の違いは何ですか?どのくらい知っていますか?

射出成形とブロー成形の2つの加工技術による金型製品にはそれぞれの特徴があり、簡単に言うと「射出＋ブロー」方式のブロー成形金型、「射出＋加圧」方式の射出成形金型、射出成形です。成形はソリッドコア、ブロー成形は空コア、射出成形の金型にはスプルー部があり、ブロー成形の金型表面とエア吹き出し口は均一ではありません。

I. 射出成形

射出成形は材料の射出成形処理です。つまり、プラスチック材料を溶かして金型キャビティに射出します。プラスチックが金型に入った後、冷却されて所望の形状に加工されます。形成された形状が完成品の最終的な外観となり、他の加工は必要ありません。さらに、射出成形プロセスでは細部を非常にうまく制御できます。射出成形プロセスでは、突起、リブ、ネジなどの部品を一度の工程で成形できます。

第二に、ブロー成形金型

ブロー成形は、比較的急速に発展しているプラ​​スチック加工方法であり、中空ブロー成形としても知られています。加工原理は、射出成形により得られた熱可塑性樹脂または管状のプラスチックブランクを金型内に配置し、金型を閉じた後に圧縮空気を金型内に注入してプラスチックブランクを膨張させ、プラスチックブランクを金型の内壁に近づけます。成型後、冷却、脱型することで目的の中空製品が得られます。

なお、インフレーションフィルムの製造工程は、中空製品のブロー成形と同様に、原則として金型を使用せずに製造され、射出成形の加工とは全く異なります。ブランクの製造方法によると、ブロー成形は押出ブロー成形と射出ブロー成形に分けられますが、新しい開発の方向は多層ブロー成形と延伸ブロー成形です。

第三に、ブロー成形と射出成形の違い

実際、射出成形金型とブロー成形金型は製品性能の主な違いです。射出成形プロセスで製造される製品は通常、厚みがあり、製造が比較的簡単で、原材料の要件も比較的低くなります。ブロー成形プロセスは異なり、製品は薄くて透明です。このため、原材料の靭性と引張特性には一定の要件があり、ブロー成形金型の加工要件は比較的高くなります。

射出成形金型とブロー金型は日常生活で広く使用されており、どちらも独自の利点と特徴があり、発展の見通しは良好です。

以上がXiaoqiが今日共有した射出成形金型とブロー金型の違いの紹介ですが、この2つの主な違いは何かご存知ですか？そう、それが商品の表情なのです。

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