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反応射出成形とは

数ブラウズ:35     著者:サイトエディタ     公開された: 2021-07-20      起源:パワード

反応射出成形 1970年代後半に開発されました。米国は反応射出成形法を採用してポリウレタンを半硬質にする プラスチック イソシアネートとポリエーテルで自動車のバンパー、フェンダー、ダッシュボードなど。この方法には、設備投資と運用コストが低く、外観が美しく、耐衝撃性が高く、設計の自由度が高いという利点があります。1980年代に急速に発展しました。反応射出成形では、ポリウレタン構造の硬質表面層を備えたフォームも製造できます。製品の剛性と強度をさらに向上させるために、原材料にさまざまな強化材を混入することを強化反応射出成形と呼びます。自動車ボディの外板やエンジンカバーとして使用できます。新たに開発された品種には、エポキシ樹脂、ジシクロペンタジエンポリマー、シリコーン樹脂、および相互侵入ポリマーネットワークが含まれます。


反応射出成形 (RIM と呼ばれる)、工業用成形プロセス。成形時に化学反応を起こす射出成形法。この方法で使用される原料はポリマーではありませんが、2 つ以上の液体モノマーまたはプレポリマーが特定の比率でミキシング ヘッドに追加されます。圧力をかけて均一に混合し、直ちに閉じた金型に注入し、金型内で重合固化し、製品に成形します。使用する原材料が液体であるため、小さな圧力でキャビティをすばやく充填できるため、型締力と金型のコストが削減され、特に大面積部品の製造に適しています。


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