数ブラウズ：117 著者：サイトエディタ 公開された： 2022-02-10 起源：パワード
ラピッドプロトタイピング処理の全プロセスでは、CNC 加工または 3D プリンティングの適切な加工方法を選択し、処理完了後、ラピッドプロトタイピングの大部分は表面処理を行う必要があります。製品の耐食性、耐摩耗性、装飾性またはその他の特別な機能要件を満たします。
ラピッドプロトタイピング処理には数十の表面処理プロセスがあり、Qile Industrialは大規模なラピッドプロトタイピング処理工場として、ラピッドプロトタイピング処理に必要な表面処理プロセスのほとんどを提供でき、標準化された生産プロセスを備えています。
01. スプレー
表面塗装は最も広く使用されている表面処理の 1 つです。
スプレー塗装には以下のようなメリットがあります。
(1) 成形後のワークの表面欠陥をカバーできます。
(2) スプレーにより、さまざまな色、さまざまな光沢、さまざまな視覚効果、さまざまな手触りが得られます。
(3) ワーク表面の硬度と耐傷性が向上します。
(4) スプレー効果は、マット、セミマット、高光沢、各種カラー、各種テクスチャー、エッチング、ブラッシュ効果、レザー効果、弾性感効果（ラバーペイント）などです。
02. 磨き
サンドペーパー研磨は、手作業で行うことも、ベルト研磨機を使用して行うこともできます。
サンドペーパー研磨は手動または機械の往復運動に依存するため、小さな部品を扱う場合は注意して行う必要があります。
部品の精度と耐久性について最低限の要件がある場合は、サンディングのしすぎを避け、サンディングによって除去される材料の量を計算します。そうでないと、サンディングがやりすぎると部品が変形し、削れてしまいます。
03. 磨き
研磨は、柔軟な研磨ツールと砥粒またはその他の研磨媒体を使用した研削に基づいたワークピースの表面の仕上げプロセスです。
研磨はワークの寸法精度や幾何学的精度を向上させることはできませんが、表面を滑らかにしたり鏡面光沢を出したりすることを目的としており、場合によっては光沢を消す目的でも使用されます。
研磨加工後のワークの表面粗さは一般的にRa0.63～0.01ミクロンになります。PMMA 透明ワークピースは非常に高度な研磨要件があるため、より高価になるため、PMMA 透明部品が使用されます。
04. サンドブラスト
サンドブラストは、圧縮空気を動力として使用して高速ジェットビームを形成し、材料をワークピースの表面に高速でスプレーするプロセスです。
このプロセスにより、ワークピースにある程度の清浄度と異なる粗さが得られ、ワークピースの表面の機械的特性が改善され、ワークピースと塗装コーティングの間の密着性が向上し、塗膜の耐久性が延長されます。ペイントのレベリングと装飾に。
Qile Industrial サンドブラスト処理は約 5 ～ 10 分で完了し、処理後の製品の表面は滑らかで均一なマット効果が得られます。
ブラスト媒体は通常、非常に小さく細かく粉砕された熱可塑性粒子です。耐久性が高く、軽度から重度の摩耗の範囲でスプレーできます。
05. シルクスクリーン
シルクスクリーン印刷は、必要な場所にデザインを印刷する印刷の一種です。スクリーンをフレームで囲み、デザインをスクリーン印刷する部分をカットします。染料をスクリーンに塗布し、スキージを使って染料を切り取ったデザインに押し込みます。
