クリアレッド塗装のクリアPMMA

説明：

仕上げサービス

機械加工サービスに加えて、お客様の部品がお客様の要件として完璧な外観になるように、さまざまな表面仕上げサービスも提供しています。

仕上げは、単純なバリ取り、研磨、滑らかから塗装、シルク印刷、陽極酸化、サンドブラスト、熱処理、黒色酸化物、窒化物コーティング、浸炭、PVDコーティングまで多岐にわたります。

以下の仕上げ方法を読んで、それらについて詳しく知り、パーツに必要な方法を見つけてください。

1.塗装

塗装は、パーツに優れた外観を与えることができます。

ほこりのないスプレールームを使用すると、光沢、マット、または半光沢の効果で、カスタム製品に必要なほぼすべての色を提供できます。

光沢仕上げの部分のひび割れを防ぐために、UVコーティングを施して問題を解決し、より完璧な外観を実現することを考えています。

2.シルク印刷

カスタムシルク印刷のロゴをパーツに付けることができます。

さまざまな色のシルク印刷ロゴが低コストで短時間で入手できます。

3.陽極酸化

アルミニウムの陽極酸化は、腐敗に抵抗するための最も一般的な表面処理です。

色のない自然な陽極酸化と、黒、赤、青、黄色、またはその他のカスタム色の着色陽極酸化があります。

パーツに優れた外観を与えることができます。

4.サンドブラスト

サンドブラストの機能は、部品に特定の清浄度と異なる粗さを与え、その機械的特性を向上させることです。

サンドブラストは、コーティングとワークピースの間のアタッチメントを増やすことができます。

5.熱処理

熱処理は通常、鋼部品に適用され、その後、部品は硬化され、より耐久性があります。

鋼部品には、焼入れ、焼き戻し、正規化も提供できます。

6.黒色酸化物

錆を防ぐための処理である黒色酸化物は、通常、鋼にも使用されます。

外観に厳密な要件がない部分に適した仕上がりです。

シンプルでコストを節約できるため、破損を防ぐための良い方法です。

7.窒化物コーティング

窒化物コーティングは、特定の温度で部品の表面に窒素原子を入れる技術です。

窒化物コーティングされた部品は、耐摩擦性、耐食性を特徴としています。

8.浸炭

浸炭は、炭素原子を鋼部品の表面に浸透させ、低炭素鋼に高炭素コーティングを施すプロセスです。

次に、低温で焼入れ焼戻しした後、内部の粘り強さと可塑性を維持しながら、成形品の表面が硬くなります。

浸炭部は表面が硬く、耐久性と耐衝撃性があり、通常、自動車、飛行機、ギアなどに使用されています。

9.PVDコーティング

PVDコーティングは常にダイス鋼用であり、侵食を防ぎ耐久性を高めるための保護を提供します。

TiC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、CNx、DLCに分類される部品のコーティングの接着性を向上させます。