アルミニウム陽極酸化サービス

説明：  

仕上げサービス

機械加工サービスに加えて、お客様の要件に合わせて部品を完璧な外観にするために、さまざまな表面仕上げサービスも提供しています。

仕上げは、単純なバリ取り、研磨、スムースから塗装まで、   シルク印刷、陽極酸化、サンドブラスト、熱処理、黒色酸化、窒化物コーティング、

 浸炭、PVDコーティング。

以下の仕上げ方法を読んで、それらの詳細を知り、パーツに必要なものを見つけてください。

1.塗装

塗装により、パーツの見栄えを良くすることができます。

ほこりのないスプレールームを使用すると、カスタム製品に必要なほぼすべての色を、光沢、つや消し、または半光沢の効果で提供できます。

光沢のある部分にクラックが入らないように、UVコーティングを施すことで問題を解決し、より完璧な外観を実現することを考えています。

2.シルク印刷

カスタムシルク印刷のロゴを部品に提供できます。  

低価格・短納期で様々な色のシルク印刷ロゴをご用意しております。

3. 陽極酸化

アルミニウムの陽極酸化は、腐敗を防止するための最も一般的な表面処理です。

無色の自然な陽極酸化と、黒、赤、青、黄色または他のカスタムカラーの着色された陽極酸化があります。

それは与えることができます   一部に優れた外観。

4.サンドブラスト

サンドブラストの機能は、部品に一定の清浄度と異なる粗さを与え、その機械的特性を改善します.

サンドブラストは、コーティングとワークピース間の付着を増やすことができます。

5. 熱処理

熱処理は通常、鋼部品に適用されます。その後、部品は硬化し、耐久性が向上します。

焼入れ、焼き戻し、焼きならしも鋼部品に提供できます。

6. 黒染

黒染は、錆びを防ぐための処理であるため、通常鋼にも施されます。

外観の要求が厳しくない部分に適した仕上げです。

シンプルでコストを節約できるため、破損を防ぐ良い方法です。

7. 窒化物コーティング

窒化物コーティングは、特定の温度下で窒素原子を部品の表面に入れる技術です。

窒化物コーティングを施した部品は、耐摩擦性、耐腐食性が特徴です。

8.浸炭

浸炭は、炭素原子を鋼部品の表面に浸透させ、低炭素鋼に高炭素コーティングを施すプロセスです。

Then   低温での焼き入れと焼き戻しの後、部品は内部の粘り強さと可塑性を保ちながら表面が硬くなります。

浸炭部は表面が硬く、耐久性、耐衝撃性に優れており、自動車、飛行機、ギアなどに多く使用されています。

9.PVDコーティング

PVDコーティングは常に金型鋼に適用され、浸食を防ぎ、耐久性を高める保護を提供します。

TiC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、CNx、DLCに分類される部品のコーティングの密着性を向上させます。